压缩弹簧的加工工艺
盐城压缩弹簧轧制后需要进行再结晶退火处理，以稳定弹簧几何形状，减少淬火变形。再结晶退火温度为５５０～６５０℃，１～１．５ｈ后风冷。少量可在盐浴炉中进行，大量可用于在连续电阻炉中控制气氛。
在盐浴炉淬火加热时，应将弹簧用钢丝均匀扎紧，或将弹簧设置在芯轴上加热。加热时要保证弹簧表面五氧化二氮脱碳。应在盐浴中小心地进行脱氧。它也可以在可控气氛室炉中加热。加热温度８５０℃±１０℃，保温１０－１５ｍｉｎ。淬火油被彻底冷却出烘箱。
回火淬火后可进行二次回火。首先正确回火，正确的回火温度应低于Z终回火温度２０℃左右，保温１０～１５ｍｉｎ，风冷出去。然后进行终回火，弹簧校准后，将弹簧安装在回火成形夹具上进行终回火。回火夹具应确保弹簧螺距和自由长度符合要求。回火温度４２０℃±１０℃，保温时间３０－３５ｍｉｎ。
抛丸为了提高弹簧的疲劳强度，需要抛丸。弹丸直径为φ０．３－０．５ｍｍ。选用压缩空气喷射时，压缩空气的压力为０．４～０．５ｍｐａ；采用离心抛丸，线速度７０ｍ／ｓ。经过抛丸处理后，压缩弹簧的使用寿命可提高一倍以上。
